球墨铸铁管生产中的水冷与热模工艺
球墨铸铁管的生产中，有水冷工艺和热模工艺两种铸造方法，有不同的特点和生产场景。
一、水 冷 工 艺
晋钢铸业有5台水冷型离心机，用于生产DN80-DN1200规格的球墨铸铁管。采用电动推杆推动，比按液压驱动浇注的壁厚更均匀。
1、原理
水冷工艺是用水冷管模，铁水浇注在高速旋转的管模中通过水冷却迅速凝固成型。由于铁水在管模内急剧冷却易形成渗碳体，所以要经过高温退火处置，最终得到铁素体基体，使本体延伸率较高。
2、特点
☞ 生产效率高：水冷型离心铸造采用自动控制，生产过程的自动化水平高，冷却速度快，能够在较短时间内浇注成型，生产效率快。
☞ 组织致密：快速冷却有助于形成更细小、均匀的金相组织，提升管材的力学性能。
3、缺点
管模消耗大，维修养护的频率高，辅助时间长。
二、热 模 工 艺
晋钢铸业有2台热模型离心机，用于生产DN1200-DN2600规格的球墨铸铁管。热模涂料涂层保护管模，有效地提高了管模的使用寿命。
1、原理
热模工艺是将管模加热至一定温度（通常在150℃ - 300℃之间），并在管模内表面喷涂一定厚度的隔热涂料。该涂层具有延长铁液冷却时间，消除激冷产生的渗碳体，延长管模寿命的作用。
2、特点
设备相对简单，维修养护频率低，管模寿命长。通过低温退火获得铁素体基体，有利于提高球墨铸铁管的延伸率和韧性。
3、缺点
热模工艺生产速度较长，冷却速度相对较慢，可能导致晶粒较大，影响管材的力学性能。
在实际生产中，根据球墨铸铁管的规格选择水冷或热模的生产工艺，中大型口径的球墨铸铁管可以评估生产线状态、生产成本、产品性能要求决定采用哪种生产工艺。
晋钢洛凯威作为优质的球墨铸铁管品牌，拥有过硬的产品质量、严格的生产工艺以及良好的市场口碑，可以为您提供安心的产品服务和售后服务。
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