球墨铸铁管工艺流程——精整工段篇中
精整工段在球墨铸铁管的生产过程中负责球墨铸铁管的后线工序。
精整工段在球墨铸铁管的生产过程中负责球墨铸铁管的后线工序。
切环取样、校圆——喷锌——三磨——水压检测——水泥涂衬——水泥养生——内衬打磨——喷漆——喷标——打包入库
山西晋钢铸业有限公司（简称：晋钢铸业）铸管工厂共有4条智能精整线，可满足DN80-DN2600规格的球墨铸铁管生产。
球墨铸铁管内壁的水泥涂衬采用高速离心的方式，使用经严格配比混料的水泥砂浆按照国家标准要求进行涂衬。给铸管内布料时要均匀，离心脱水时转动要稳定。
进入内衬工序的管子，必须是修磨合格的；管子在内衬前，内表面中所有的外来物、松散铁鳞等有可能损害金属与水泥沙浆内衬良好结合的物质都要清除。
衬层的表面应均匀光滑、密实，无脆散性，表面无脊状、漏砂、脱落及掉皮等现象。
智能天车吊起完成涂衬的球墨铸铁管，放到水泥养生池内进行养生。
1）完成水泥涂衬的铸管放置在养生池内进行8-12个小时的蒸汽养生。
2）在蒸汽养生时，通过调整蒸汽量来控制养生池内的温度和湿度。
3）完成养成的铸管由智能天车抓出放至内衬打磨工位。
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