球墨铸铁管常规防腐介绍
原理:在铸管内浇注一定比例的水泥砂浆,通过高速旋转产生离心力,使水泥均匀地布满并牢固地粘附在铸管内壁上。达到隔离水与铸管、避免铸管产生锈蚀和污染输送水的目的。
工艺:离心涂衬。
要求:水泥衬层应均匀、无分层和脱落现象,以提高其防腐效果。
管身喷锌+承口喷锌
原理:利用锌的电化学电位比铁低,通过锌的反应保护球墨铸铁管不发生腐蚀,即锌比铁优先腐蚀。同时,锌层受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物覆盖在管子外表面,从而减缓管子的腐蚀进度。
工艺:管身采用电弧喷涂金属锌层,承口采用热喷涂法。
要求:锌涂层应覆盖整个铸管外表面,不能有裸露斑点或粘附不牢固等缺陷。锌涂层符合国家标准要求。
管身终饰层喷涂
原理:在铸管外壁喷涂一层低毒、耐水、耐酸的低污染环氧漆,使铸管与外界环境隔离,从而达到防腐的目的。
工艺:自动旋转喷漆。
要求:漆膜厚度一般为70微米,需保证漆与铸管外表面坚固地粘附。
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