球墨铸铁管喷锌附着力的主要因素及相应措施
球墨铸铁管外防腐喷锌附着力的主要因素及相应措施
一 喷涂三要素
完善的设备系统是提供高效率喷涂作业的基本条件，也是保证工艺的因素。“气”、 “电”、 “丝”是喷涂的三要素。要提高喷锌附着力，必须做到“供气足、导电好、送丝畅”；
1 供气足
压缩空气压力过高，锌吹散浪费；过低保证不了雾化效果。为此，我们增设一个保压蓄气罐，以保证雾化吹送锌液的压缩空气压力和吹送量。同时增设一个降压阀，避免压缩空气压力过高吹散锌雾造成损失，将压缩空气控制在工艺要求的范围内（0.5MPa，上下偏差不超过0.03 MPa），我们还加装了干燥风机，做到空气滤水，保证锌离子干燥，使其可靠高效的附着在管子表面。
2 导电好
金属熔化雾化的粒度越小，则涂层越致密。为此我们提高了焊机容量，改为一拖二大功率高速高效电弧喷涂系统，从整流电源到喷枪的整体结构，较以往有了很大改进，使系统能够适应双枪喷锌，解决了喷锌机不能够适应现有公司产能的问题，实现了既保产量又提高喷锌质量。 相位分析，正确诊断故障原因，避免盲目实施校验，延误检修时间。
二 动平衡技术
现场动平衡技术能够有效用于一些有配重条件的设备上，如给水泵的联轴节上可用螺栓加螺帽配重，电动机可在风扇上焊配重块，风机可在叶轮上焊配重块等；
现场动平衡技术经常用于无法支承或无法作离线动平衡的转子，以及在平衡机上平衡后的转子。尤其在大型风机叶轮的动平衡校验上有 较大优势，既可弥补静平衡误差大的缺陷，又可免于拆装机器所造成的轴承损耗，不仅可以提高工作效率，还间接提高了经济效益。
总之，现场动平衡技术在生产中的应用效果是显而易见的，对于引风机和排粉机这类关键设备，叶轮的承载面极易磨损，造成失衡现象，利用现场动平衡技术校验后，原有设备仍可满负荷、长周期的运行。
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